密炼机是如何进行工作的？

　　密炼机是橡塑行业核心的混炼设备，属于高剪切、高效率的间歇式混合设备，是将生胶、硫化剂、补强剂、填充剂、软化剂等多种助剂，在密闭的腔体内通过转子的剪切、捏合、挤压作用完成均匀混合、塑炼、混炼的专用设备。

　　密炼机通过密闭空间内的机械剪切与热氧化作用实现物料的塑炼或混炼，具体工作流程如下：

　　加料与加压：物料从加料斗进入密炼室，加料门关闭后，上顶栓下降施加压力，将物料压入两个相对回转的转子间隙中。

　　捏炼过程：转子表面螺旋状突棱与密炼室壁、上下顶栓形成捏炼系统，物料在转子间、转子与室壁间隙中受到反复的剪切、撕拉、搅拌和摩擦作用，产生剪切变形和摩擦生热。

　　循环与分散：物料在转子带动下循环流动，配合剂团块被剪切破碎，并被拉伸变形的橡胶包裹，稳定在破碎状态。转子凸棱的轴向运动进一步搅拌混合，使配合剂均匀分散于胶料中。

　　排料：混炼完成后，卸料门打开，物料从密炼室下部排出，完成一个加工周期。

　　密炼机的参数包括转子的转速与速比、转子棱比与密炼室内壁缝隙、生产能力与填充系数、上顶栓对胶料的单位压力、功率等。这些参数的合理选择和调整，对密炼机的生产能力、混炼质量和能耗等有着重要影响。